نقاط کنترل کلیدی فناوری اتصال ضد آب

در زمینه های کاربرد مهار سیم روزانه، مانند: اتومبیل، صفحه نمایش LED در فضای باز، ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات ساختمانی و غیره، همه آنها در محیط های آب باران استفاده می شوند و عملکرد ضد آب مهار سیم بسیار حیاتی است.
1. یک رابط با عملکرد ضد آب انتخاب کنید
اتصال دستگاه باید اتصال ایمن و قابل اعتماد را فراهم کند. یک رابط طراحی ساختار ضد آب پیشرفته با سطح ضد آب بیشتر یا برابر با سطح حفاظت IPX7 انتخاب کنید. یک کانکتور تولید شده توسط یک سازنده معمولی را انتخاب کنید تا از سیستم کنترل کیفیت دقیق، دقت پردازش و مونتاژ عالی، و تست عملکرد چندگانه اطمینان حاصل کنید.عملکرد ضد آب کانکتور
2. فرآیند طراحی مهار سیم
انتخاب قطر سیم و کانکتور باید مطابقت داشته باشد و قطر سیم نمی تواند بزرگتر یا کوچکتر از قطر مشخص شده توسط کانکتور باشد.
3. در فرآیند تولید
3.1. ترمینال ضد آب باید با یک قالب مخصوص چین خورده شود و ترمینال چین دار باید الزامات فنی مربوطه را برآورده کند.
3.2 حفاظت از انقباض حرارتی اتصالات لحیم کاری و نقاط اتصال: هنگامی که دسته سیم جوش داده می شود، باید از یک لوله قابل انقباض حرارتی برای محافظت استفاده شود. سیم مسی نباید لوله گرما انقباض پذیر را سوراخ کند و لوله گرما انقباض پذیر باید با سیم مسی پیچیده شود. لوله حرارتی قابل جمع شدن باید الزامات فنی مربوطه را برآورده کند.
4. تست سفتی هوا

عملکرد آب بندی دسته سیم ضد آب توسط سیستم تشخیص آب بندی هوشمند آزمایش می شود. دو سر دسته سیم به ابزار مربوطه متصل می شود، هوای فشرده وارد آن می شود و آزمایش فشار برای تعیین اینکه آیا عملکرد آب بندی واجد شرایط است یا خیر انجام می شود. استانداردهای آزمون به شرح زیر است:

فشار تشخیص: 20KPa;

زمان تورم: 10S;
زمان نگهداری: 5S;
زمان تست: 10S;
افت فشار: ‰¤0.05 KP در مدت زمان مشخص شده، افت فشار کمتر از مقدار مشخص شده است، نشان می دهد که عملکرد آب بندی خوب است، الزامات دسته سیم کشی ضد آب را برآورده می کند و عملکرد محصول واجد شرایط است. هر یکدسته سیم ضد آبباید از نظر عملکرد الکتریکی، عملکرد آب بندی و ظاهر آزمایش شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول واجد شرایط است.